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金属激光焊接机的焊接技术工艺

发表时间:2021-12-02 14:47:05   浏览量:1794
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有色金属的焊接技术是以前焊机行业的一大难题。由于不同金属在元素性能、物理性能、化学性能等方面存在显着差异,与相同材料的焊接相比,不同材料的焊接机理和操作技术比相同材料复杂得多。大功率光纤激光焊接机的出现,有色金属激光焊接技术很好的解决了这个问题。下面,我们就来看看常用的有色金属激光焊接机的焊接技术。


有色金属激光焊接机焊接技术
1.首先看铜合金的激光焊接。热导率和反射率比铝合金高的铜合金一般难以进行激光焊接。只有在极高的激光功率和表面处理以增强激光能量吸收的前提下,才能在磷青铜、硅青铜等少数合金上成功进行激光焊接。
2、铝合金的激光焊接不需要焊丝。大多数铝合金不能焊接。激光焊接也很困难。高热导率和反射率使得铝合金熔池难以产生和维持。因此,需要比其他材料更高的功率密度来维持焊接熔池并进行激光焊接。例如使用10KW左右或更高的大功率。激光束和气体保护系统成功焊接了5000系列铝镁合金,具有优异的耐海水腐蚀能力。材料状态对激光焊接也有影响。例如,热处理铝合金的激光焊接难度高于非热处理合金。有时为了改变焊缝的化学成分,防止出现焊接缺陷,就需要添加填充金属,就像常规焊接一样。
有色金属激光焊接机焊接技术
3. 镍合金的激光焊接。激光可以很好地与镍合金耦合,从而更容易进行激光焊接,获得高质量的接头。但在实施中,要注意 HastalloyX 和 Kovar 合金的热裂纹敏感性。

4.钛合金的激光焊接,激光非常适合激光这种合金,可以获得高质量和塑性好的焊接接头。但是,这些材料具有很高的氧化敏感性,必须在惰性气氛中焊接。对钛合金TI-6A1-4V典型深熔焊的研究表明,激光功率3KW以上焊接1mm合金板时可获得高速,接头致密,无裂纹、气孔和夹杂物,接头性能良好。可与基础材料相媲美。


在消费电子设备小型化的行业趋势下,有色金属刺激为优化产品性能,轻焊机焊接技术广泛应用于各种金属及合金制品。特别是在微电子器件和新能源电池中,由铜、铝等高反射率金属形成的异形金属接头具有良好的电学和热学性能,其应用越来越广泛。如果您想了解有色金属激光焊接机的焊接技术,也可以根据实际情况咨询激光工程师更准确。当您购买此产品时,您可以询问更多的专业人士。
有色金属激光焊接机焊接技术

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